Kanistry i regranulat

Nasza firma oferuje szeroki zakres usług związanych z recyklingiem oraz produkcją kanistrów HDPE. Posiadamy w pełni wyposażoną linię technologiczną, dzięki której jesteśmy w stanie w szybki, bezpieczny i ekologiczny sposób wyprodukować kanistry o różnym kształcie i pojemności wykorzystując w tym celu materiały powstałe w wyniku przerobu surowców wtórnych. Trzy współpracujące ze sobą działy odpowiadają za dostarczenie naszym Klientom wysokiej jakości produktów znajdujących zastosowanie w wielu branżach mi.n. spożywczej, chemicznej, kosmetycznej czy motoryzacyjnej. 

Dział tworztw sztucznych

HDPE, czyli polietylen o dużej gęstości to plastik, który charakteryzuje się wyjątkową odpornością na korozję, silne związki chemiczne, niskie temperatury oraz wilgoć. W odróżnieniu od innych rodzajów plastiku podlega on także całkowitemu recyklingowi, dlatego wykonane z niego produkty można eksploatować i odzyskiwać niezliczoną ilość razy bez negatywnych konsekwencji dla środowiska naturalnego. Dzięki swoim właściwościom HDPE doskonale sprawdza się jako tworzywo wykorzystywane do wywarzania pojemników i kanistrów mogących bezpiecznie przechowywać nawet bardzo różnorodną zawartość.

Zakres działalności działu tworzyw sztucznych obejmuje recykling materiałów polietylenowych oraz produkcję kanistrów HDPE przy zastosowaniu metody rozdmuchu. Wykorzystujemy do tego celu nowoczesne, bardzo zaawansowane technologicznie maszyny i urządzenia dostarczane od czołowych producentów branży wytwórczej. Wykonując dokładne badania, pomiary i analizy otrzymanych półproduktów, jak również finalnych wyrobów możemy zagwarantować Państwu nie tylko powtarzalność produkcji, oraz wysoką jakość naszych kanistrów, ale także krótki czas oczekiwania na realizację złożonego zamówienia.

Dział recyklingu 

Dział recyklingu odpowiedzialny jest za wytwarzanie regranulatu z dostarczanych nam odpadów. Składa się on z kilku sekcji: przemiału tworzywa, mycia i separacji, a także sekcji granulacji z dokładnym odgazowaniem tworzywa będącej ostatnią składową procesu odzysku surowców wtórnych.

Posiadamy profesjonalny nowoczesny sprzęt, dzięki któremu jesteśmy w stanie przeprowadzać bardzo dokładne pomiary w celu uzyskania regranulatu najwyższej jakości.  Współczynnik płynięcia MFR mierzymy, używając nowoczesnego plastometru firmy Zwick. Przy pomocy tego urządzenia możemy też oznaczyć zawartość gazu w granulce HDPE. Przeprowadzamy również szczegółowe badania tworzywa pod kątem oznaczenia jego gęstości oraz wilgotności.

Powstały w wyniku procesu recyklingu regranulat HDPE zachowuje wszystkie właściwości polietylenowego tworzywa, dlatego z powodzeniem można wykorzystać go do produkcji pojemników, kanistrów, worków czy folii, których jakość nie będzie w żaden sposób odbiegać od pierwowzoru. Produkcją regranulatu zajmujemy się głównie na potrzeby własne, jednak istnieje możliwość odsprzedaży nadwyżek materiału bądź też wyprodukowanie go specjalnie na zamówienie Klienta.

Dział rozdmuchu 

Dział rozdmuchu jest końcowym elementem linii Tworzyw Sztucznych. W obecnej chwili dysponujemy formami przeznaczonymi do rozdmuchiwania kanistrów o pojemnościach: 10, 20 oraz 25 l. Produkowane przez nas kanistry posiadają potrójną ściankę zapewniającą im odporność na uszkodzenia oraz czynniki zewnętrzne, dzięki czemu nadają się do przechowywania silnych środków chemicznych takich jak oleje samochodowe, rozpuszczalniki, detergenty lub preparaty dezynfekujące. W procesie produkcji nasze urządzenia dokonują ciągłego pomiaru kontrolnego grubości ścianek kanistra, zapewniając powtarzalność uzyskanego efektu.

Na życzenie Klienta możemy umieścić na kanistrze nieusuwalne logo, sygnaturę lub inny element, który sprawi, że produkt będzie nieodwracalnie identyfikował opakowanie z Klientem. W maszynie do rozdmuchu zastosowaliśmy system etykietowania w formie (IML). W ten sposób jesteśmy w stanie nanosić etykiety na ścianki produkowanych kanistrów, dzięki czemu mogą one być z nimi trwale zespolone przy jednoczesnym zachowaniu jednolitej struktury powierzchni oraz właściwości pojemników. Zastosowanie metody IML nie tylko pozytywnie wpływa na estetykę produktu, ale też sprawia, że umieszczona na nim etykieta staje się odporna na zniszczenie. Nasze kanistry mogą posiadać dowolny wybrany przez klienta kolor, a także dodatkowe akcesoria ułatwiające ich użytkowanie np. lejek. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom naszych Klientów, w bliższej perspektywie planujemy również produkcję opakowań: 1, 2 oraz 5 l  na mniejszej, specjalnie przeznaczonej do tego celu maszynie. W naszej ofercie znajdą więc Państwo nie tylko duże 20 litrowe kanistry, ale także te mniejsze 5 litrowe.

Wymień stare opakowania na nowe!

Dostarcz nam stare zużyte kanistry, beczki, paletokontenery lub inne produkty wykonane z HDPE, a my zwrócimy Ci poddane recyklingowi tworzywo w postaci nowego kanistra o wybranej przez Ciebie pojemności, specjalnie zaprojektowanego do konfekcji zarówno substancji spożywczych, jak i stężonych preparatów chemicznych. Coś na ten temat wiemy — sami produkujemy chemię.

W sprawie kanistrów i regranulatu prosimy o kontakt pod numerem telefonu: 504 185 868

ZAPRASZAMY!